鐵基粉末冶金是一種節材、省能、無污染，合適大批量出產的高效金屬成形工藝。由于鐵基粉末冶金件是以金屬粉末為質料，通過限制成形、燒結、機加工、熱處理等工序而成的，因而粉末冶金制品內部必定存在必定的孔隙，一般含有10%——30%的孔隙。與鋼鐵資料相比，更簡單發生銹蝕。那么，發生銹蝕我們該怎么辦?該怎么避免生銹?
鐵基粉末冶金零件——同步器齒轂的出產防銹辦法：
1、鐵粉防銹：由于收購的鐵粉是粉末狀的固態物體，鐵粉間會有很多的孔隙，如進行入濕潤的空氣，在很短的時間內就會生銹和結塊，不能使用。因而，收購來鐵粉都是裝在密封的厚塑料袋內，同時內部加裝干燥劑，外部用厚編織袋包裝，便利吊運。
2、鐵粉存儲：鐵粉在庫房內存儲時，必定要按先進先出的準則。鐵粉在混料后，依照收購時的包裝方法，裝在厚塑料袋內進行徹底密封，以防混好的鐵粉氧化;放置在木質的托盤上，距使用時間一般控制在3天以內。
3、鐵粉限制工序使用：在限制同步器齒轂出產過程中，做到隨用隨領混合鐵粉，不能由于任務多，就一次性領出悉數鐵粉，做到每班限制使用多少，領用多少，嚴格控制工序間混合鐵粉存量。
4、同步器齒轂限制毛坯存儲：同步器齒轂限制毛坯，強度低，簡單損壞，有必要輕拿輕放，放置在周轉車的塑料托盤內。48小時以內燒結限制毛坯，能夠不進行額外包裝防護，超越時間，用塑料薄膜將周轉車環繞、密封，避免濕潤空氣進入。
5、 燒結后的齒轂燒結坯，選用三種不同的防銹實驗辦法：燒結后不采納防銹錯施，精整粉末冶金齒轂時用30#機油;燒結后，即立浸蘸F901薄膜防銹油，精整粉末冶金齒轂時用30#機油;燒結合，即立浸蘸WD40防銹油，精整粉末冶金齒轂時用30#機油。
