一堆金屬粉末，被制成一個個精密的高性能核心部件，金屬粉末注射成型技術，已經達到了國際領先水平，產品被廣泛應用于航空航天等高端領域。很多企業作為落實創新驅動戰略、培育增長新動能，打造經濟高質量發展新引擎。
零部件一次就可以成型，這些精密零件看上去和普通的零件并沒有太大的差別，但讓人沒想到的是，這些零件的原材料居然只是一堆金屬粉末。MIM是金屬注射成型的英文縮寫，是一種將金屬粉末與其粘結劑的增塑混合料注射于模型當中的成型方法，被譽為是“國際最熱門的金屬零部件成型技術之一”。
原材料都只是一些金屬粉末，采用金屬粉末注射成型技術加工制作而成。
有嚴格的工作流程，只要按照流程將原材料用機器進行加工，經過多道工序，最終就可以產出這種精密金屬零部件，會有專門的技術人員對產品進行檢驗，一般情況下零部件一次就可以成型。
金屬注射成型技術和傳統的零部件加工工藝相比，對材料的利用率由原來的60%提高到了如今的98%。而零部件的一次成型大大縮短了零部件的加工周期，從而提高了生產效率，切切實實在節能降耗增產提效上走在了制造業的前沿。
目前技術已經實現了小型、精密、三維形狀復雜的金屬零部件的大批量制造，生產提供高精度、耐高溫、耐摩擦、高密度、高扭力等高性能核心部件，尤其針對一些形狀復雜、利用機械加工、精密鑄造難以生產的產品，實現了高效率低成本制造，提升了相關行業核心部件的機械性能和技術水平，產品被廣泛應用于航空航天、電子信息及汽車制造等高端領域。
科技引領進步，創新驅動發展。走好了科技創新這步先手棋，就能占領先機。公司加速技術、材料、裝備、工藝升級，掀起零部件成形與加工技術革命，打造高端裝備制造行業領軍品牌。到目前為止，他們在行業內的多個領域，都已經具備了明顯的領先優勢，甚至還突破了行業限制。
一直致力于金屬注射成型全產業鏈的研發及產業化，希望能夠推動新型創新制造替代傳統的機械加工、鑄造行業，提升相關行業核心部件的機械性能和技術水平，有效帶動傳統制造業的轉型升級。
